Przykład Sukcesu
Sektor: Stal i metale
Zastosowanie: Maszyny do odlewania ciągłego
Oszczędność kosztów: € 14.850
Wprowadzenie
Producent stali doświadczał problemów z maszyną do odlewania ciągłego profili stalowych. Trwałość łożysk walcowych zamontowanych w walcach wynosiła od jednego do dwóch miesięcy. Maszyna odlewnicza była wyposażona w bardzo złożony układ chłodzenia i smarowania. Głównym problemem były wysokie koszty utrzymania ruchu, związane z ponownym podłączaniem rur tego układu. NSK zaproponowała wyposażenie walców w jednym segmencie w łożyska baryłkowe uszczelnione, smarowane smarem odpornym na wysoką temperaturę. Przyniosło to znaczącą poprawę działania łożysk i oszczędność czasu związanego z pracami konserwacyjnymi.
- Maszyna do odlewania ciągłego
- Uszczelnione łożysko baryłkowe
Kluczowe fakty
Maszyna do odlewania ciągłego
Długi czas wymiany łożysk walcowych smarowanych olejem z uwagi na złożony proces ponownego podłączania układu rur
Rozwiązanie NSK: łożyska baryłkowe uszczelnione, zaprojektowane specjalnie do aplikacji
Znaczący wzrost trwałości
Lepsze zabezpieczenie łożysk
Przyjazność dla środowiska dzięki wyeliminowaniu zanieczyszczeń powodowanych przez urządzenie
Znaczące zmniejszenie kosztów poprzez redukcję czasu konserwacji
- Stal i metale
- Maszyna do odlewania ciągłego
- Niska trwałość łożyska powodowana przez ścieranie i zmęczenie
- Ciężkie warunki pracy
- Wymagane zwiększenie żywotności łożysk i zmniejszenie kosztów konserwacji
- Specjalne łożyska baryłkowe (stal SWR)
- 60% większa trwałość łożysk
Proponowane rozwiązania
NSK przeanalizowała aplikację i zaproponowała zastosowanie w jednym segmencie łożysk baryłkowych uszczelnionych
Przy nowych łożyskach, demontaż i ponowna instalacja układu rur do smarowania olejowego podczas prac konserwacyjnych nie były już konieczne
Przyjazny dla środowiska system zmniejszający zużycie oleju, ponieważ łożyska zostały nasmarowane smarem odpornym na wysoką temperaturę
Czas wymagany dla wymiany walca w segmentach został skrócony z 20 do 10 godzin
Trwałość serwisowa wzrosła z 2 do 4 miesięcy
Cechy produktu
Specjalna, „wysunięta na zewnątrz i sprężynująca uszczelka wargowa”
Uszczelka nitrylowa – lub inne uszczelki, w zależności od wymagań temperaturowych
Specjalny smar o dużej trwałości: odporny na wysoką temperaturę i nacisk
Symetryczna budowa wałeczków i bieżni, zapobiegająca problemom związanym z obciążaniem krawędzi
Specjalny układ ścięć montażowych zapewniający gładki ruch osiowy
Uszczelka utrzymuje smar, oferując dłuższe działanie i lepszą sprawność
Zmniejszenie zużycia smaru i brak wycieków smaru dzięki specjalnej uszczelce, czystsze środowisko pracy
Wydłużone okresy konserwacyjne
Wyszczególnienie oszczędności kosztów
| Przed | Roczny koszt | Rozwiązanie NSK | Roczny koszt | |
|---|---|---|---|---|
| Koszty łożysk: 6 Sets of bearings per segment per year | € 25.200 | Koszty łożysk: 3 Sets of bearings per segment per year | € 28.350 | |
| Koszty utraconej produkcji: 6 Replacements per year x 3 hours | € 18.000 | Koszty utraconej produkcji: 3 Replacements per year x 3 hours | € 9.000 | |
| Koszty usług inżynieryjnych: 6 Replacements x 20 hours | € 12.000 | Koszty usług inżynieryjnych: 3 Replacements x 10 hours | € 3.000 | |
| Koszt całkowity | € 55 200 | € 40 350 | ||
Numer ref:SS-PL-7005
Udostępnij