Przykład Sukcesu
Sektor: Motoryzacja
Zastosowanie: Przenośniki
Oszczędność kosztów: € 537.400
Wprowadzenie
NSK regularnie przeprowadza pomiary CMS (Condition Monitoring System - Monitorowanie Warunków Pracy) u jednego z największych producentów OEM w branży motoryzacyjnej w Niemczech. W pewnym miejscu linii produkcyjnej karoseria musiała zostać podniesiona na wyższy poziom w obrębie tej linii. Podczas pomiaru CMS stwierdzono,
że jedno z łożysk oprawy stojącej z łożyskiem baryłkowym może pęknąć. Podczas kolejnej regularnej konserwacji wymieniono łożysko. Kolejne badania wyraźnie wykazały pęknięcie łożyska. Dzięki pomiarom CMS firmy NSK klient był w stanie jasno przewidzieć uszkodzenia łożysk i uniknąć nieplanowanych przestojów linii produkcyjnej na większą skalę. Temat ten pomógł obniżyć koszty utrzymania.
- Linia do produkcji samochodów
- Usługa monitorowania warunków pracy (CMS)
Kluczowe fakty
- Regularne pomiary CMS przez firmę NSK były przeprowadzane u jednego z największych niemieckich producentów OEM w branży motoryzacyjnej
- Podczas pomiaru stwierdzono, że z czasem nastąpi uszkodzenie łożyska
- Łożysko zostało wymienione przy kolejnym przeglądzie okresowym - oględziny wyraźnie wykazały pęknięcie łożyska
Proponowane rozwiązania
- Regularne pomiary CMS przez firmę NSK były przeprowadzane u jednego z największych niemieckich producentów OEM w branży motoryzacyjnej
- Podczas pomiaru stwierdzono, że z czasem nastąpi uszkodzenie łożyska
- Łożysko zostało wymienione przy kolejnym przeglądzie okresowym - oględziny wyraźnie wykazały pęknięcie łożyska
Cechy produktu
- Regularne pomiary CMS przez firmę NSK były przeprowadzane u jednego z największych niemieckich producentów OEM w branży motoryzacyjnej
- Podczas pomiaru stwierdzono, że z czasem nastąpi uszkodzenie łożyska
- Łożysko zostało wymienione przy kolejnym przeglądzie okresowym - oględziny wyraźnie wykazały pęknięcie łożyska
Wyszczególnienie oszczędności kosztów
| Przed | Roczny koszt | Rozwiązanie NSK | Roczny koszt | |
|---|---|---|---|---|
| Koszty usług inżynieryjnych | € 1.000 | Koszty usług inżynieryjnych | € 1.000 | |
| Koszty utraconej produkcji | € 540.000 | Koszty utraconej produkcji | € 0 | |
| Koszty szkolenia | € 0 | Koszty szkolenia | € 2.600 | |
| Koszt całkowity | € 541.000 | € 3.600 | ||
Numer ref:SS-PL-1-1003
Udostępnij