Przykład Sukcesu
Sektor: Stal i metale
Zastosowanie: Wentylator odpylający
Oszczędność kosztów: € 88.955
Wprowadzenie
W zakładzie przygotowywania rudy klient doświadczał problemów ze wzrostem temperatury wentylatora wyciągowego do pyłu. Łożysko było schładzane za pomocą sprężonego powietrza, co powodowało znaczący koszt.
Inżynierowie NSK przeprowadzili przegląd aplikacji, w tym badanie temperatury, który ujawnił główne problemy związane z uszczelnieniem – praca w wysokich prędkościach powodowała wypalenie wargi uszczelniającej i nadmierne smarowanie, co z kolei przyczyniało się do wzrostu temperatury podczas pracy.
NSK zaleciła zastosowanie łożysk baryłkowych NSKHPS z oprawami dzielonym SNN i uszczelnieniami labiryntowymi, jak również przekazała zalecenia dotyczące właściwych interwałów smarowania i ilości środka smarnego. Przeprowadzono próbę, która wykazała znaczące zmniejszenie temperatury, a przez to znaczące oszczędności, ponieważ stosowanie sprężonego powietrza przestało być niezbędne.
- Wentylator wyciągowy do pyłu
- Oprawa dzielona SNN
Kluczowe fakty
- Wentylator wyciągowy do pyłu
- Przegrzewanie się łożysk kompensowane przez kosztowne sprężone powietrze
- Niewłaściwe ilości środka smarnego i częstotliwość smarowania
- Rozwiązanie NSK: łożyska baryłkowe NSKHPS z oprawami dzielonymi SNN i uszczelnieniami labiryntowymi
- Znaczące oszczędności dzięki wyeliminowaniu konieczności pracy sprężarki
Proponowane rozwiązania
- Inżynierowie NSK przeprowadzili analizę aplikacji, w tym badanie temperatury oraz przygotowali raport dotyczący stanu łożyska
- Inżynierowie NSK zalecili zastosowanie łożysk baryłkowych NSKHPS w połączeniu z oprawami dzielonymi SNN i uszczelnieniami labiryntowymi oraz zasugerowali ilości środka smarnego i interwały smarowania
- Przeprowadzono próbę, podczas której inżynierowie NSK nadzorowali instalację i wdrożenie ich zaleceń
- Klient skorzystał na zwiększonej produktywności, zmniejszonych kosztach utrzymania oraz usunięciu sprężonego powietrza, co doprowadziło do znaczących oszczędności
Cechy produktu
- Wyposażone w 2 otwory do smarowania i 1 otwór do odprowadzania środka smarnego
- Pełne narożniki podstawy pozwalające na zastosowanie trzpieni ustalających
- Kwadratowy kształt i oznaczenia środka
- Odlewy wysokiej jakości – pozwalające na zastosowanie 5 różnych konfiguracji uszczelnień: Uszczelka dwuwargowa / V-kształtny pierścień uszczelniający / Uszczelnienia filcowe / Uszczelnienia labiryntowe / Uszczelnienia takonitowe
- Łatwość montażu, łatwość ustawienia
- Duża sztywność (minimalizacja deformacji gniazda łożyska)
- Szeroki wybór uszczelnień i konfiguracji dopasowanych do wszystkich potrzeb
- Dobre przewodzenie ciepła
- Ta sama obudowa może być używana z łożyskami wahliwymi dwurzędowymi lub łożyskami baryłkowymi dwurzędowymi
- Niskie koszty konserwacji
Wyszczególnienie oszczędności kosztów
| Przed | Roczny koszt | Rozwiązanie NSK | Roczny koszt | |
|---|---|---|---|---|
| Koszty usług inżynieryjnych: Reduction of compressed air used to cool bearings | €88.955 | Koszty usług inżynieryjnych | ||
| Koszty łożysk | Koszty łożysk: No additional costs due to NSKHPS Spherical Roller Bearings with SNN Plummer Blocks and labyrinth seals | € 0 | ||
| Koszt całkowity | € 88 955 | |||
Numer ref:SS-PL-2049
Udostępnij