Przykład Sukcesu
Sektor: Przemysł spożywczy
Zastosowanie: Wentylator do pieca
Oszczędność kosztów: € 34.907
Wprowadzenie
Wiodąca brytyjska piekarnia doświadczała regularnych i nieoczekiwanych przestojów w produkcji spowodowanych przedwczesnymi uszkodzeniami zespołów łożyskowych składających się z łożysk kulkowych w oprawach dzielonych, zastosowanych w pracującym w wysokiej temperaturze wentylatorze recyrkulacyjnym pieca piekarniczego. Uszkodzenia te powodowały znaczące przerwy w produkcji oraz wysokie koszty przestojów i marnotrawstwo produktów. NSK przeprowadziła pełną ocenę zastosowania, w tym analizę uszkodzonych łożysk i doszła do wniosku, że łożyska zacierały się na skutek nadmiernego napięcia wstępnego oraz zastosowania podczas montażu niewłaściwego środka smarnego. NSK zaproponowała oprawy dzielone z łożyskami baryłkowymi
o dużej nośności i uszczelkami labiryntowymi oraz zaleciła poprawną pozycję montażową oraz smarowanie łożysk. Rozwiązanie to przyniosło natychmiastową poprawę i znaczące, 4,5-krotne zwiększenie trwałości serwisowej.
- Wentylator recyrkulacyjny pieca piekarniczego
- Oprawy dzielone z łożyskami baryłkowymi o dużej nośności i uszczelkami labiryntowymi
Kluczowe fakty
- Pracujący w wysokiej temperaturze recyrkulacyjny wentylator pieca piekarniczego – zamontowany w pionie, z napędem pasowym
- Istniejące łożyska nieprzystosowane do warunków roboczych
- Częste uszkodzenia łożysk, następujące co 6 tygodni
- Uszkodzenia łożysk skutkujące znaczącymi przestojami i kosztownymi stratami w produkcji
- NSK zaproponowała oprawy dzielone z łożyskami baryłkowymi o dużej nośności
i uszczelkami labiryntowymi oraz zaleciła poprawną pozycję montażową
oraz smarowanie łożysk - Zwiększenie trwałości łożysk z 6 tygodni do 27 tygodni
- Duże oszczędności wygenerowane dzięki poprawie efektywności produkcji
i niezawodności urządzeń
Proponowane rozwiązania
- Po powtarzających się i kosztownych uszkodzeniach łożysk klient poprosił
o rozwiązanie problemu związanego
z wentylatorem recyrkulacyjnym pieca piekarniczego - W wyniku analizy zastosowania NSK ustaliła, że łożyska ulegały uszkodzeniu na skutek nadmiernego napięcia wstępnego i niedostatecznego smarowania
- NSK zaproponowała oprawy dzielone
z łożyskami baryłkowymi o dużej nośności i uszczelkami labiryntowymi oraz zaleciła poprawną pozycję montażową oraz smarowanie łożysk - Próba przeprowadzona po uwzględnieniu zaleceń NSK pokazała 4,5-krotne zwiększenie trwałości serwisowej łożysk
- Rezultatem było ograniczenie przestojów maszyny oraz zmniejszenie kosztów konserwacji oraz znaczące roczne oszczędności
Cechy produktu
- Obudowy są wyposażone w 2 otwory smarownicze i w 1 otwór spustowy
- Narożniki są wykonane w formie litej
i stanowią podstawę kołków ustalających - Kwadratowy kształt i znaki centrujące
- Łatwy montaż, łatwe osiowanie, niskie koszty konserwacji
- Wysoka sztywność (minimalizuje odkształcenia gniazda łożyska)
- Obszerny wachlarz uszczelnień
i układów, odpowiadający wszystkim potrzebom - Dobre odprowadzanie ciepła
- Te same obudowy mogą być wykorzystywane przy zastosowaniu łożysk kulkowych wahliwych lub łożysk baryłkowych
Wyszczególnienie oszczędności kosztów
| Przed | Roczny koszt | Rozwiązanie NSK | Roczny koszt | |
|---|---|---|---|---|
| Koszty łożysk: 2 bearing units replaced 9 times per year | € 14 171 | Koszty łożysk: Initial installation plus 2 bearing units replaced twice per year | € 2 873 | |
| Koszty utraconej produkcji: € 550/hr x 5 hr replacement time x 9 breakdowns per year | € 24 750 | Koszty utraconej produkcji: € 550/hr x 5 hr replacement time x 2 breakdowns per year | € 5 500 | |
| Koszty usług inżynieryjnych: 2 Maintenance Technicians x 5 hrs/breakdown x 9 breakdowns/yr | € 2 565 | Koszty usług inżynieryjnych: 2 Maintenance Technicians x 5 hrs/breakdown x 2 breakdowns/yr | € 855 | |
| Koszty łożysk: Spoiled product | € 3 406 | Koszty łożysk: Spoiled product | € 757 | |
| Koszt całkowity | € 44 892 | € 9 985 | ||
Numer ref:SS-PL-2063
Udostępnij