Przykład Sukcesu
Sektor: Stal i metale
Zastosowanie: Zawór obrotowy
Oszczędność kosztów: € 144.694
Wprowadzenie
Międzynarodowy producent stali doświadczał regularnych uszkodzeń łożysk zamontowanych w obrotowym zaworze do podawania węgla w zakładzie przygotowywania rudy. Awarie miały miejsce dwa razy w roku, a ich skutkiem były znaczące koszty związane ze stratami w produkcji i uszkodzeniami sąsiadujących komponentów. Analiza aplikacji wykazała, że stosowane łożyska nie nadawały się do pracy w wysokich temperaturach, jakie występowały w urządzeniach. NSK zaleciła zastosowanie zindywidualizowanej wkładki łożyskowej HTL z żeliwną oprawą FC Self-Lube oraz specjalnym elementem dystansowym zapewniającym izolację termiczną. Inżynierowie aplikacji NSK przeprowadzili próbę, nadzorując poprawne zamontowanie zespołów łożyskowych. Zamontowane łożyska NSK pracowały przez ponad 12 miesięcy bez żadnego uszkodzenia, co przyniosło klientowi duże oszczędności.
- Zawór obrotowy
- Wkładki łożyskowe HLT z oprawami żeliwnymi FC Self-Lube
Kluczowe fakty
Zawór obrotowy do podawania węgla
Przegrzewanie się łożysk
Niewłaściwe ilości smaru i częstotliwości smarowania
Rozwiązanie NSK: wkładki łożyskowe HLT z oprawami żeliwnymi FC Self-Lube, z specjalnie zaprojektowaną przez NSK płytą adaptera
Dodatkowy pierścień z materiału o dużej odporności termicznej
Znaczące zmniejszenie kosztów dzięki większej trwałości łożysk, eliminującej koszty utraconej produkcji
Proponowane rozwiązania
Inżynierowie NSK przeprowadzili analizę aplikacji, w tym badanie temperatur i raport dotyczący stanu łożysk
Inżynierowie NSK zalecili zastosowanie wkładek łożyskowych HTL z oprawami żeliwnymi FC Self-Lube, z opracowaną przez NSK płytą adaptera i dodatkowym pierścieniem wykonanym z materiału odpornego na wysoką temperaturę
Przeprowadzono próbę, w trakcie której inżynierowie NSK nadzorowali instalację i wdrożenie zaleceń NSK
Klient odniósł korzyści w postaci zmniejszonych kosztów utrzymania ruchu i utraconej produkcji, co przyniosło znaczące oszczędności
Cechy produktu
Specjalna geometria wewnętrzna, luz wewnętrzny C5
Smar Klueber o wysokich parametrach
Trwałe uszczelki silikonowe
Koszyk stalowy
Wzajemnie zamienne z wkładkami Self-Lube®
Smar o wysokich parametrach i skuteczne smarowanie w ekstremalnych temperaturach, od –40°C do +180°C
Skuteczne uszczelnienie i ochrona w ekstremalnych temperaturach (–40°C i +180°C)
Koszyk stalowy i specjalna budowa wewnętrzna zapewniająca działanie w ekstremalnych temperaturach. Zwiększony luz poprzeczny (C5) pomiędzy kulkami i bieżniami, pomagający w zapobieganiu powstawania promieniowego obciążenia wstępnego.
Wyszczególnienie oszczędności kosztów
| Przed | Roczny koszt | Rozwiązanie NSK | Roczny koszt | |
|---|---|---|---|---|
| Koszty łożysk: Koszt łożysk x 2 razy rocznie | € 126 | Koszty łożysk: Koszt łożysk raz w roku | € 63 | |
| Koszty usług inżynieryjnych: 89 €/godz. x 7 godzin na awarię dla 2 inżynierów x 2 razy w roku | € 1.246 | Koszty usług inżynieryjnych: 89 €/godz. x 7 godzin montażu dla 2 inżynierów x 1 w roku | € 623 | |
| Koszty utraconej produkcji: 8.938 €/godz. x 7 godzin na awarię x 2 razy w roku | € 125.132 | Koszty utraconej produkcji: Brak kosztów przestojów | € 0 | |
| Koszty smarowania: 2.554 € miesięcznie – wyłączenie w celu dosmarowania | € 30.648 | Koszty smarowania: 981 € miesięcznie – wyłączenie w celu dosmarowania | € 11.772 | |
| Koszt całkowity | € 157 152 | € 12 458 | ||
Numer ref:SS-PL-2057
Udostępnij