Przykład Sukcesu
Sektor: Stal i metale
Zastosowanie: Walcarka do walcowania na zimno
Oszczędność kosztów: € 2.997.568
Wprowadzenie
Walcarka tandem wykorzystywana w walcowni zimnej rozpoczęła produkcję w latach 70-tych. Po wielu latach pracy konieczny był remont. Dla zmniejszenia kosztów walcownia skonsultowała z lokalną uczelnią techniczną możliwość zmiany sposobu smarowania łożysk ze smarowania mgłą olejową na smarowanie w kąpieli olejowej. Niestety, zmiana nie przyniosła oczekiwanej poprawy i walcownia została z poważnym problemem. O konsultację poproszono inżynierów NSK, którzy po analizie projektu walcarki zaproponowali zastosowanie łożysk uszczelnionych czystych KVS smarowanych smarem. Łożyska te zainstalowano zgodnie z zaleceniem i po roku pracy ich działanie jest nadal bez zarzutu. W rezultacie klient zastosował to rozwiązanie we wszystkich eksploatowanych w zakładzie walcarkach tandem do walcowania na zimno, osiągając znakomitą trwałość serwisową i zmniejszając koszty konserwacji.
- Steel Industry
- Czterorzędowe łożyska stożkowe Sealed-Clean
Kluczowe fakty
- Walcarka tandem do walcowania na zimno
- Remont po wielu latach eksploatacji
- Problem z systemem smarowania mgłą olejową
- Zmiana na smarowanie w kąpieli olejowej nie przyniosło pozytywnych rezultatów
- Zamontowanie łożysk uszczelnionych czystych NSK KVS dało wspaniałe wyniki
- Lepsze osiągi i produktywność
Proponowane rozwiązania
- Klient doświadczał słabego działania łożysk smarowanych w kąpieli olejowej
- Skonsultowano się z NSK, która po analizie projektu zaproponowała zastosowanie łożysk uszczelnionych czystych KVS
- Przeprowadzono próbę, po roku pracy łożyska działały bardzo dobrze
- Łożyska stożkowe czterorzędowe wykonane w technologii Sealed-Clean smarowane smarem
Cechy produktu
- 2-4 razy większa trwałość serwisowa w porównaniu z łożyskami standardowymi
- Większa nośność dzięki nowoopracownej geometrii wewnętrznej i specjalnemu uszczelnieniu
- Bardziej kompaktowa budowa głównej uszczelki i mocowania uszczelki
- Nowy typ uszczelki otworu zapobiega powstawaniu podciśnienia mogącego powodować zasysanie wody przez uszczelki główne
- Specjalny spiralny rowek zapobiegający pełzaniu na wale czopa walca
- Nowoopracowana geometria wewnętrzna łożyska – większa średnica koszyka
Wyszczególnienie oszczędności kosztów
| Przed | Roczny koszt | Rozwiązanie NSK | Roczny koszt | |
|---|---|---|---|---|
| Koszty łożysk: 28 pcs | 75.600 € | Koszty łożysk: 18 pcs | 60.030 € | |
| Koszty utraconej produkcji: Almost 61 working hours lost | 4.373.117 | Koszty utraconej produkcji: Only 18 hours lost | 1.405.645 | |
| Koszty usług inżynieryjnych: Costs of service hours | 14.000 € | Koszty usług inżynieryjnych: 3 times less service hours than in previous solution | 4.500 € | |
| Koszty smarowania: Cost of mineral oil | 5.026 € | Koszty smarowania: Bearings equipped with preinstalled grease | 0 € | |
| Koszt całkowity | € 4 467 743 | € 1 470 175 | ||
Numer ref:SS-PL-5014
Udostępnij