Mood, Industries, 1600x230

Wprowadzenie

We własnym brytyjskim zakładzie NSK, szlifierka obrabiająca bieżnie nadawała im niewłaściwy kształt. Pomimo wielokrotnych prób usunięcia błędu, problem pozostawał niewyjaśniony. Przed wymianą łożyska przeprowadzono pomiary w ramach usługi Monitorowania Warunków Pracy NSK. Pomiary te wykonywano następnie po upływie kilku tygodni . Pomogło to zidentyfikować przyczynę problemów z maszyną i oszczędzić czas, który niepotrzebnie spędzono by na badaniu przyczyny problemu oraz czas przestoju, koniecznego dla wymontowania dobrych komponentów.

Machine Tools, Milling Machine
  • Maszyny obróbcze
  • Monitorowanie Warunków Pracy (CMS)

Kluczowe fakty

  • Silnik napędzający wrzeciono ściernicy miał moc 10 KM i osiągał maksymalnie 3600 obr./min

  • Prędkość wrzeciona ściernicy była regulowana w zakresie od 50 do 6000 obr./min

  • Wrzeciono ściernicy było wyposażone w jedną parę łożysk z przodu i z tyłu

  • Silnik głowicy roboczej to serwomotor prądu zmiennego o mocy 2 KW

  • Wyposażony w dwie pary łożysk RHP

  • Prędkość obrotowa regulowana w zakresie od 50 do 500 obr./min

  • Rozwiązanie NSK: usługa Monitorowania Warunków Pracy (CMS) ze szczegółową analizą określającą stan łożysk i silnika

  • Po analizie CMS zidentyfikowano uszkodzenie, a błędy wykończenia powierzchni i kształtu bieżni przestały się pojawiać

Proponowane rozwiązania

  • Ekspert NSK przeprowadził Monitorowanie Warunków Pracy (CMS) pracującej szlifierki

  • Usługa CMS Service pokazała, że wrzeciono i obciągacz nie powodowały żadnych problemów

  • Uniknięto zmarnowania trzech dni na rozmontowanie wrzeciona i poszukiwanie potencjalnych problemów z łożyskami oraz strat w produkcji tej komórki produkcyjnej

  • To pozwoliło inżynierom utrzymania ruchu na skupienie się na innych obszarach

  • Poprawa osiągów i obniżenie kosztów operacyjnych

Cechy produktu

  • Przeprowadzana podczas pracy maszyny ocena jej stanu i prawidłowości działania

  • Przewidywana trwałość krytycznych komponentów maszyny pozwalająca klientowi na dokładniejsze zaplanowanie konserwacji

  • Wczesne ostrzeganie o problemach pojawiających się w maszynie

  • Monitorowanie Warunków Pracy jest najbardziej czułą i długofalową metodą wykrywania zużycia maszyny

  • Wsparcie inżynierów NSK na miejscu w zakładzie

  • Pewność, że NSK, jako dostawca całego asortymentu produktów, pomoże w zapewnieniu krytycznych części zamiennych do łożysk i produktów liniowych

Wyszczególnienie oszczędności kosztów
Przed Roczny koszt Rozwiązanie NSK Roczny koszt
Koszty usług inżynieryjnych: 2 inżynierów utrzymania ruchu x 3 dni badania po 84 €/godz. € 4.680 Koszty usług inżynieryjnych: Brak kosztów konserwacji € 0
Koszty utraconej produkcji: 3,5 dnia przestoju maszyny po 2.400 €/dzień € 8.400 Koszty utraconej produkcji: Brak przestojów € 0
Koszt całkowity € 13.080 € 0

Numer ref:SS-PL-2081