Çelik Endüstrisi

Çelik Endüstrisi

Çelik endüstrisinde, ham madde depolama alanlarından çelik üretimine, haddeleme ve arıtma süreçlerine kadar endüstriyel sürecin hem ilk aşamalarına hem de son aşamalarına doğru çok çeşitli tesis, makina ve ekipmanlarda rulmanların kullanıldığı görülmektedir. Bu tesis, makina ve ekipmanlarda her türlü rulman kullanılmaktadır. 
Bu rulmanların işletim ortamı, çelik üretimine özgü olup çelik tozu, su ve ısı gibi faktörlerin etkili olduğu bir ortama sahiptir. Bunlara ek olarak, rulmanların ağır yüklere ve titreşim şok darbelerine dayanması, aşırı yavaş hızlardan yüksek hızlara kadar değişen işletim hızları ile birlikte aynı zamanda ani hızlanma ve yavaşlama koşullarında çalışması gerekli olabilmektedir. Bu faktörler başka uygulamalarda görülmeyen zorlu bir işletim ortamı oluşturmaktadır.

NSK, işletim kararlılığının ve verimliliğinin geliştirilmesine olumlu bir katkı sağlamayı amaçlar. Üretim ekipmanı imal eden endüstride yaygın olarak ele alınan bu konular çelik endüstrisi için kritik öneme sahiptir. NSK bu amaca ulaşmak için aşağıdaki olanaklardan faydalanır:

  • Yüksek seviyede rulman tasarım teknolojilerinin uygulanması

  • Malzeme, yağlama ve analizlere yönelik rulman teknolojileri dahil olmak üzere, birçok farklı bakış açısından sürekli planlama, geliştirme ve Ar-Ge faaliyetleri. 

Yıllar boyunca gerçekleştirilen bu faaliyetlerin sonucunda, şirketin temel hedefi olan uzun çalışma ömrüne ve yüksek güvenilirliğe sahip rulmanların üretimi hedefine ulaşmak için gerekli stratejiler uygulamaya konulmuştur. NSK, ISO standartlarını karşılayan standart rulmanlardan, bağımsız olarak kendi geliştirdiği yüksek kapasiteye sahip özel uzmanlık alanlarında kullanılan rulmanlara kadar kapsamlı bir rulman serisini çelik endüstrisinin kullanımına sunmaktadır. 
NSK ayrıca artık çelik endüstrisinde yüksek katma değerli ürünler ile çevre dostu yaklaşım ihtiyaçlarına da yanıt vermektedir.


Taperd Roller Bearings

Çelik üretiminin dinamik işletim ortamında, haddeleme tipik bir süreçtir. Haddeleme prosesinde, kızgın çelik, merdaneler arasından geçirilerek çeliğe daha uzun ve ince bir şekil verilmektedir. Bu proses, bitmiş ürünün kalitesini büyük ölçüde etkileyen kritik bir süreçtir. Ağır yükler ile soğutma suyu ve hadde tufal tabakasına maruz kalma koşullarıyla başa çıkmak için ana merdanelerin her iki tarafında genellikle dört sıralı konik makaralı rulman kullanılmaktadır. Çelik üretim ortamı genel olarak, rulmanların çok çeşitli koşullar altında kullanıldığını göstermek için iyi bir örnektir.

NSK, bu dört sıralı konik makaralı rulmanlardan beklenen kullanım ömrünü uzatmak için çalışmalar gerçekleştirmiştir. Şirket, 1970’li yıllarda dünyada bir ilk olan, su ve hadde tufali girişini önleyen yağ keçeli ekipmanla donatılmış Sealed-Clean™ Dört Sıralı Konik Makaralı Rulmanları geliştirdi. Bu geliştirme, makaralı rulmanların ömrünü önemli ölçüde uzatmıştır. Daha sonra NSK, Sealed-Clean™ rulmanlar için özel gresleri pazara sundu. 1990'lı yıllarda şirket, rulman iç tasarımı iyileştirmesi sayesinde rulmanların yük oranını önemli ölçüde geliştirmiş ve ayrıca hadde tufaline dayanıklı yeni malzemeler geliştirmiştir. NSK son yıllarda ayrıca soğutma suyu işlemlerine dirençli yeni malzemeler geliştirmiştir.

NSK, müşterilerinin güven duyduğu ve yüksek itibar gösterdiği bir şirket olmayı amaçlar ve müşteri ihtiyaçlarına her zaman en yüksek önceliği vererek faaliyetlerini sürdürmeye devam edecektir.

Konvertörlerde bulunan rulmanlarla ilgili tipik bir sorun merkezdeki tekerleği sökmeden rulmanı değiştirmenin mümkün olmamasıdır. 
NSK'nin ultra geniş, ayrılabilir Oynak Makaralı Rulmanları sayesinde rulmanı değiştirmek için redüktörün merkezindeki tekerleği çıkarmaya gerek kalmadığından bakım maliyeti azalır ve arıza giderme süresi kısalır.

BOF ve Konvertörler için Büyük Parçalı Rulmanlar

BOF ve konvertörler için kullanılan rulmanlar, fener dişli sökülmeden değiştirilemez. Bu nedenle, beklenmeyen arızalarda aniden değiştirilmeleri gerektiğinde, üretim süreçlerinde çok ciddi üretim kayıpları yaşanabilir.  >>

Makara/yuvarlanma yolu temas yüzeyindeki  farklı hızlar oynak makaralı rulmanlarda ve kavisli  makaralı rulmanlarda beklenmeyen aşınmalara yol açabilir. Dış bileziğin yuvarlanma yolundaki pullanma ve çatlaklar üretimde öngörülemeyen aksamalara ve rulman ömrünün kısalmasına yol açtıklarından maliyetli olur. 
NSK bu sorunla başa çıkabilmek için sürekli döküm makinelerindeki kılavuz makaralarının serbest tarafı için kafessiz silindirik makaralı rulmanları geliştirmiştir.

Silindirik Makaralı Rulmanlar - NUB Serisi

NSK, çelik imalat ekipmanı ve sürekli döküm makinelerinin gereksinimlerini karşılamak amacıyla silindirik makaralı rulman serisini genişletti. NSK, sürekli döküm makinesi kılavuz merdanelerinin toplam maliyetlerini azaltabilen yeni NUB serisini geliştirdi. >>

SWR Serisi Oynak Makaralı Rulmanlar

NSK'nın SWR serisi oynak makaralı rulmanları, sürekli döküm makinalarında kullanılan oynak makaralı rulmanların karşılaştıkları sorunlara çözüm getirmek için tasarlamıştır.  >>

Video: NSK Bearings for Continuous Casting Applications

NSK, haddehaneler için daha fazla güvenilirlik ve daha uzun çalışma ömrü güvencesiyle özel rulmanlar sunar. 

Keçeli rulmanlar sızdırmazlıklarıyla çevresel etkiyi en aza indirir ve gres yağı tüketimini azaltmaya yardımcı olur.
Optimum ısıl işlemden geçmiş Süper Tok  Çelik(STF serisi) çatlakları ve yuvarlanma yolundaki zamansız hasarları önler.
Ayrıca, NSK su sızıntısı tehlikesi altındaki rulmanlar için de WTF malzemesi (WTF serisi) geliştirmiştir.
  Ekstra Kapasiteli Kapaklı-Keçeli Dört Sıralı Konik Makaralı Rulmanlar  (KVS serisi) iyileştirilmiş haliyle yabancı maddelere karşı dirençlidir ve su sızıntısına karşı özel geliştirilmiş gres yağıyla birlikte temin edilmektedir.

Dört Sıralı Silindirik Makaralı Rulmanlar

NSK'nın dört sıralı silindirik makaralı rulmanları saplama tipi kafese sahip olup aşırı ağır dönme yüklerinden kaynaklanan makara kırılmalarını önlemek için tasarlanmıştır.  >>

Konik Makaralı Rulmanlar - 4 sıralı - Uzun Ömürlü

NSK'nin haddehanelere yönelik dört sıralı konik makaralı rulman çözümü.
Bu rulmanlar uzun hizmet ömrü, daha az bakım masrafı ve daha fazla operasyonel verimlilik sunuyor.
Sunduğumuz diğer seçenekler: Super TF, WTF, Sealed Clean ve yeni gres AQGRD >>

Destek Merdanesi Rulmanları

Demir-Çelik fabrikalarındaki sendzimir milleri için, SAC çeliği ve optimize edilmiş keçe tasarımı sayesinde yüksek hızlı çalışma koşulları altında uzun ömür sağlarlar.  >>

 

Video: NSK Bearing Applications for Rolling Mills

Başarı Hikayeleri

Maliyet tasarruflarımız başarımızın en iyi kanıtıdır. Endüstriyel bazda örnek başarı hikayelerinin listesi için lütfen tıklayın... >>


CAD Drawing
Teknik Sorgulama

Yeni bir çözüm mü arıyorsunuz? Teknik talep formunu doldurun ve NSK teknik ekibinin bir üyesi mümkün olan en kısa sürede size yardımcı olacaktır. >>

Arıza giderme

Rulmanlarınızın zamansız veya beklenmedik şekilde arızalanmasına izin vermeyin. NSK arıza giderme araçları ile zahmetten ve paradan tasarruf edin. >>