Mood, Industries, 1600x230

Uygulama Geçmişi

Dünyanın en büyük alkolsüz içecekler, izotonik içecekler, bira gibi ürünlerin alüminyum kutu üreticisi olan müşteri, kaplama makinaları içindeki sprey ucuna monte edilmiş rulmanlarında ürünlerin hizmet ömrünü doldurmadan arızalanmasından dolayı sık sık ve beklenmedik üretim kesintileri ile karşılaşmaktaydı. Yüksek maliyetli arızalara neden olan uygulamayı inceleyen NSK uzmanları yağ analizi de dahil olmak üzere tam bir değerlendirme yapmış ve işlem için gerekli olan basınçlı havanın rulman içindeki yağı püskürtmesinden dolayı rulmanın krepaja uğradığını tespit etmiştir. NSK rulman geometrisinin değiştirilmesi gerektiğini ve çok daha iyi yağ tutma kapasitesi olan temassız VV keçeli sabit bilyalı rulmanların kullanılmasını önermiştir. Yapılan değişikliğin ardından rulmanların hizmet ömründe önemli ölçüde artış olduğu gözlenmiştir.

Food - Beverage, cans, spray head spindle
  • Alüminyum Kutu Üretimi
Deep Groove Ball Bearing, Sealed, V
  • VV Keçeli Sabit Bilyalı Rulmanlar

Temel Bilgiler

  • Yüksek hacimli kutu üretim hattı
  • Püskürtme ucundaki rulmanlarda tekrarlayan arızalar
  • Rulmanlardaki krepaj yüksek üretim kesintisi maliyetlerine sebep olmuştur
  • NSK'nın yapmış olduğu gres ve rulman analizinin ardından rulmanlardaki yetersiz sızdırmazlık özelliğine bağlı olarak yağın rulman içinden atıldığı sonucuna varılmıştır
  • Makina tasarımı gereği havanın rulman içerisinden geçmesi gerekmektedir
  • NSK C3 boşluklu ve VV keçeli sabit bilyalı rulmanların kullanılmasıni önermiştir
  • Bu keçeler hava akımı rulman içinden geçerken bile yağı tutabilme özelliğine sahiptir
  • Rulman hizmet ömrü 7 günden 110 güne çıkmıştır
  • Üretim verimliliğinin artırılması ile büyük maliyet tasarrufları elde edilmiştir

Değer Önerisi

  • Arızalı rulmanların incelenmesi sonucunda problemin yetersiz yağlama sebebi ile oluştuğu tespit edilmiştir
  • Yapılan analizlerin ardından işlem için gerekli olan basınçlı havanın rulman içinden geçtiği ve rulmandaki mevcut sızdırmazlık özelliklerinin (ZZ kapak) bu uygulama şekli ile uyumlu olmadığı ortaya çıkmıştır
  • NSK, C3 boşluklu ve temassız VV keçeleri bulunan sabit bilyalı rulmanların kullanılarak bir deneme yapılmasını önermiştir
  • Başarılı olan deneme çalışmasının ardından mükemmel yağ tutma öellikleri sayesinde VV keçelerin uygulama için en ideal çözüm olduğu kanıtlanmıştır
  • Sonuç olarak rulmanların hizmet ömrü 7 günden rutin bakım zamanına denk gelen 110 güne kadar çıkarılmış ve artan verimlilik, düşük bakım maliyetleri sayesinde müşteri € 240.000 maliyet tasarrufu elde etmiştir.

Ürün Özellikleri

  • C3 iç boşluk
  • VV keçeler
  • - Keçeler tork veya çalışma sıcaklığını artırmamakta etkili bir çalışma sunar
  • - Temassız dudak tasarımı sayesinde keçelerin rulman içinde sürüklenmesi engellenir- bu durum güç kaybının kritik olduğu uygulamalar için önemli bir avataj sağlamaktadır
  • - Sızdırmazlık performansının yüksek olması sebebi ile uzun rulman hizmet ömrü elde edilmektedir
  • - Mükemmel yağ tutma ve rulman performansını korumak için etkili bir yağ dağıtma sistemi
  • "E" sınıfı gürültü seviyesi: elektrik motoru uygulamaları için azaltılmış gürültü seviyesi sınıfı
  • Kirli ortamda yüksek performans
  • Düşük torklu rulman tasarımı
Maliyet Tasarrufu Dökümü
Önce Yıllık maliyet NSK Çözümü Yıllık maliyet
Kayıp üretim maliyetii: Cost Saving related to extended product life €150.000 Kayıp üretim maliyetii
Mühendislik maliyeti: Cost Saving due to downtime and production loss reduction €90.000 Mühendislik maliyeti
Toplam Maliyet Önce € 240 000

Referans:SS-TR-7013