Başarı Hikayesi
Endüstri: Taşocağı, Madencilik ve Yapı
Uygulama: Şerit Testere
Toplam Maliyet Tasarrufu: € 648 880
Uygulama Geçmişi
İnşaat sektöründe pazar lideri bir yalıtım ürünleri üreticisi, yeni bir otomatik üretim hattını hizmete almıştı. Ancak şerit testerelerin bıçak kılavuz masuralarında kullanılan rulmanlarda tekrar eden arıza nedeniyle üretim aksaması rapor ediliyordu. Rulmanların günlük değişmesi gerekmeye başlayınca, durum kritik bir hal aldı. Bazı rulmanlar yalnızca 3 saat dayanabiliyordu. Bu durum, maliyetli kesinti sürelerine ve artan bakım ihtiyacına neden oldu. NSK'dan arızanın ana nedenini tespit etmesi ve çözüm önermesi istendi.
- Testere bıçağı kılavuz masuraları - Şerit Testere Uygulaması
- NSK DDU Keçeli - Sabit Bilyalı Rulman
Temel Bilgiler
- Rulmanların erken arızası günlük makine kesintisine neden olmuştur
- Arızanın temel nedeni rulmanların içine kontaminant girmesidir
- Planlanmayan makine duruşları, üretim kaybına neden olmuştur
- NSK DDU tip keçe kullanılmasını önermiştir
- Sonuç olarak rulman değişimi günde birden, 3-4 ayda bire uzatılmıştır (planlı bakım programları dahilinde)
- Makine verimliliğinde önemli artış sağlanmıştır.
Değer Önerisi
- NSK mühendisleri müşterinin sahasında uygulamayı denetlemiş ve Arızalı Rulman Analizi yapmıştır. Sonuç olarak rulman arızasının kontaminant girişinden kaynaklandığı anlaşılmıştır.
- NSK mühendislik ekibi patentli üç dudaklı mekanizma kullanarak yüksek performanslı DDU keçeleri bulunan sabit bilyalı rulmanların takılmasını önermiştir.
- Deneme sonucunda rulman ömründe önemli iyileşme sağlanmış ve müşteri için çok yüksek maliyet tasarrufu sunulmuştur.
Ürün Özellikleri
- Çift keçeli DDU ile sabit bilyalı rulman
- Tüm kontaminantlara karşı maksimum koruma için tasarlanmış temaslı keçe
- Mükemmel toz ve su koruması için patentli üç dudaklı mekanizma
- Maksimum sızdırmazlığın genellikle kritik olduğu düşük hız ve sıcaklık limitleri için
- Sürekli friksiyon torku
- İyi gres tutuşu
Maliyet Tasarrufu Dökümü
| Önce | Yıllık maliyet | NSK Çözümü | Yıllık maliyet | |
|---|---|---|---|---|
| Rulman maliyeti: 1/3 of bearings changed daily | € 16.930 | Rulman maliyeti: Complete bearing sets Changed 4 times per year During planned maintenance |
€ 1.060 | |
| Mühendislik maliyeti: Replace bearings at band saws Part bearing sets only 3 band saws 4 times per week |
€ 24.320 | Mühendislik maliyeti: Installation of bearings on 3 band saws | € 380 | |
| Kayıp üretim maliyetii: 15 minutes per bearing 3 band saws (part bearing sets) 4 times per week |
€ 607.800 | Kayıp üretim maliyetii: No unplanned downtime | € 0 | |
| Mühendislik maliyeti: Damaged saw blades | € 1.270 | Mühendislik maliyeti: No bearing failure causing saw blade damage | € 0 | |
| Toplam Maliyet | € 650 320 | € 1 440 | ||
Referans:SS-TR-2059
Paylaş