Başarı Hikayesi
Endüstri: Çimento
Uygulama: Beton (Sett) kıvamlaştırıcı
Toplam Maliyet Tasarrufu: € 32 100
Uygulama Geçmişi
Polonya’daki bir taş döşeme üreticisi, titreşimli kıvamlaştırıcı makinesindeki rulman arızaları nedeniyle sık sık kesintiye uğramıştır. Rulmanlar, vibrasyonu sağlayan dengesiz yükleri destekleyen bir elektrik motoruna monte edilmiştir. 4 ay içerisinde müşteri 10 arıza yaşamış, her seferinde rulmanları değiştirmek 2 saat sürmüştür. Mevcut rulmanlarda gres sızıntısı ve 110°C'nin üzerinde çalışma sıcaklığı bulunmaktadır. NSK mühendisleri uygulama incelemesi gerçekleştirmiş ve mevcut metal kapaklı rulmanların, NSK sağlam florür kauçuk temaslı keçeleriyle değiştirilmesini önermiştir.
- Beton (Sett) kıvamlaştırıcı
- Yüksek Sıcaklık Sabit Bilyalı Rulmanlar
Temel Bilgiler
- Beton (Sett) kıvamlaştırıcı
- Yüksek sıcaklık ve titreşim
- Gres sızıntısı ve yüksek sıcaklık, rulman arızasının nedeni olarak belirlenmiştir.
- NSK çözümü: Yüksek sıcaklığa uygun florin DDU keçeli,özel malzemeli bilezikli ve yüksek iç boşluklu sabit bilyalı rulmanlar
- NSK rulmanları takıldıktan sonra uzayan hizmet ömrü ile sıfır bakım gereksinimi elde edilmiştir.
- Azalan arıza ile maliyet tasarrufu ve minimum bakım gereksinimi
- Beton (Sett) kıvamlaştırıcı
- Yüksek sıcaklık ve titreşim
- Gres sızıntısı ve yüksek sıcaklık, rulman arızasının nedeni olarak belirlenmiştir.
- NSK rulmanları takıldıktan sonra uzayan hizmet ömrü ile sıfır bakım gereksinimi elde edilmiştir.
Değer Önerisi
- Müşteri, titreşimli bir motor uygulamasında çeşitli arızalar yaşamıştır. NSK mühendisleri, arızalı rulman analizi yapmış ve gres sızıntısı ve yüksek çalışma sıcaklığının soruna neden olduğunu tespit etmiştir.
- Uygulama incelemesi mevut metal kapaklı sabit bilyalı rulmanların yetersiz olduğunu göstermiştir. NSK, özel materyalden bilezikler ve C3 boşluk kombinasyonuyla yüksek sıcaklığa dayanıklı temaslı keçeleri önermiştir.
- NSK opsiyonları ile deneme yapılmış ve ikinci 4 aylık sürede arıza yaşanmamıştır.
- Böylelikle bakım maliyetleri önemli ölçüde azalmış, verimlilik artmış ve sıfır üretim kaybı yaşanmış, müşteriye büyük tasarruf sağlanmıştır.
Ürün Özellikleri
- Çelik kafes
- Özel ısıl işlemli bilezikler
- C3 iç boşluk
- Yüksek sıcaklığa dayanıklı gres
- Kirli ortamda yüksek performans
- Sıcaklık stabilitesi: 150°C’ye kadar
- Üstün sızdırmazlık performansıyla daha uzun rulman ömrü (Viton® Contalar)
- Elektrikli uygulamalar için azalan gürültü seviyesi “E” sınıf
Maliyet Tasarrufu Dökümü
| Önce | Yıllık maliyet | NSK Çözümü | Yıllık maliyet | |
|---|---|---|---|---|
| Rulman maliyeti: Regular bearing failure - up to 20 per 8 months season | €200 | Rulman maliyeti: No bearing failures within a 4 months season | €100 | |
| Mühendislik maliyeti: Maintenance: 20 electric motor à 100 € each | €2.000 | Mühendislik maliyeti: No maintenance within a 4 months season | €0 | |
| Kayıp üretim maliyetii: Lost in production per year: 40 hours à 750 € each downtime | €30.000 | Kayıp üretim maliyetii: No lost of production within a 4 months season | €0 | |
| Toplam Maliyet | € 32 200 | € 100 | ||
Referans:SS-TR-5002
Paylaş