Başarı Hikayesi
Endüstri: Çelik & Metal
Uygulama: Sürekli Döküm Makinesi
Toplam Maliyet Tasarrufu: € 14 850
Uygulama Geçmişi
Bir çelik imalatçısı, sürekli döküm makinesinde çelik profiller ile ilgili sorunlar yaşıyordu. Sürekli döküm silindirine monte edilmiş bir silindirik makaralı rulmanın kullanım ömrü ortalama 1-2 aydı. Döküm makinesinin çok karmaşık bir soğutma ve yağlama borusu sistemi vardı. Temel sorun boru sistemini yeniden bağlamak için gerekli süreçler nedeniyle ortaya çıkan yüksek bakım maliyetleriydi. NSK bir segmentin rulmanlarının montajının, yüksek sıcaklık gresi ile donatılmış keçeli oynak makaralı rulmanlar ile birlikte yapılmasını önerdi. Bu durum, rulman performansında önemli miktarda artış ve bakım çalışmalarında zaman tasarrufu ile sonuçlandı.
- Sürekli Döküm Makinesi
- Keçeli Oynak Makaralı Rulman
Temel Bilgiler
- Sürekli Döküm Makinesi
- Boru sisteminin yeniden bağlanması için sürecin komplike olması nedeniyle yağlı silindirik makaralı rulman için uzun değiştirme süresi
- NSK Çözümü: Uygulama için özel olarak tasarlanmış keçeli oynak makaralı rulmanlar
- Kullanım ömründe önemli miktarda artış
- Daha fazla rulman koruması
- Ekipmandan kontaminasyon olmaması nedeniyle ekoloji dostudur
- Bakım süresinin azaltılması ile büyük miktarda maliyet tasarrufu elde edilmiştir
- Çelik ve Metal
- Aşınma ve yorgunluk nedeniyle kısa rulman ömrü
- Ağır çalışma koşulları
- Daha uzun rulman ömrü & azalan bakım maliyetleri talep edilmiştir
- Özel Oynak Makaralı Rulmanlar (SWR Çeliği)
- Rulman %60 daha uzun ömrü ulaşmıştır
Değer Önerisi
- NSK uygulamayı analiz etmiş ve bir segmente keçeli oynak makaralı rulman monte edilmesini önermiştir.
- Yeni rulmanlar ile bakım çalışmaları esnasında yağ borusu sisteminin sökülmesine ve yeniden kurulmasına artık gerek kalmamıştır.
- Ekoloji dostu sistem yağ sarfiyatını azaltır çünkü rulmanlarda yüksek sıcaklık gresi bulunur.
- Segmentlerdeki silindirin değiştirilmesi için gereken süre 20 saatten 10 saate düşürülmüştür.
- Kullanım ömrü 2 aydan 4 aya çıkmıştır
Ürün Özellikleri
- Special “outward-extending, spring loaded lip seal”
- Nitride rubber seal – or differing seals depending on temperature needs
- Special long-life grease: heat & pressure resistant
- Symmetrical roller & raceway design to prevent edge loading problems
- Special chamfer configuration for smooth axial movement
- Seal conserves grease offering longer running & improved efficiency
- Reduction in grease consumption & no grease leaks due to special seal & cleaner working environments
- Increased maintenance intervals
Maliyet Tasarrufu Dökümü
| Önce | Yıllık maliyet | NSK Çözümü | Yıllık maliyet | |
|---|---|---|---|---|
| Rulman maliyeti: 6 Sets of bearings per segment per year | € 25.200 | Rulman maliyeti: 3 Sets of bearings per segment per year | € 28.350 | |
| Kayıp üretim maliyetii: 6 Replacements per year x 3 hours | € 18.000 | Kayıp üretim maliyetii: 3 Replacements per year x 3 hours | € 9.000 | |
| Mühendislik maliyeti: 6 Replacements x 20 hours | € 12.000 | Mühendislik maliyeti: 3 Replacements x 10 hours | € 3.000 | |
| Toplam Maliyet | € 55 200 | € 40 350 | ||
Referans:SS-TR-7005
Paylaş