Başarı Hikayesi
Endüstri: Yiyecek ve İçecek
Uygulama: Gıda Üretim Konveyörü
Toplam Maliyet Tasarrufu: € 69 826
Uygulama Geçmişi
Müşteri bir gıda üretim konveyör hattında kullandığı iç rulmanlarla ilgili her 4-6 haftada bir arızalarla karşılaşmaktaydı. Sürekli yüksek basınçlı yıkamaya maruz kalan rulmanlarda korozyon, keçe hasarı ve gresin yıkanması ile arızalar oluşmakta ve bu durum ise sık sık bakım yapılmasını zorunlu hale getirerek, üretim kesintilerine sebep olmaktaydı. Uyglamayı inceleyen NSK mühendisleri, kullanıcıya Life-Lube® serisi rulman ünitelerinin kullanılmasını önermiştir. Yapılan deneme çalışmalarının ardından yapılan incelemede, deneme süresi boyunca hiçbir rulman arızası tespit edilmemiştir. Bu sonuç ise kullanıcı açısından bakıldığında makina güvenilirliğini artırarak planlanmayan üretim kesintilerini azaltığından maliyet tasarrufu ile sonuçlanmıştır.
- Taşıma Bandı
- Life-Lube® Serisi Rulman Üniteleri
Temel Bilgiler
- Gıda üretim konveyörü
- Sürekli yüksek basınçlı yıkamaya maruz kalan rulmanlarda korozyon, keçe hasarı ve gresin yıkanması
- NSK Çözümü: Paslanmaz çelik Molded-Oil iç rulmanlar
- 10 rulman ile 12 ay boyunca deneme çalışması yapılmıştır
- Hizmet ömrü artmıştır: 12 aylık çalışma süresi boyunca herhangi bir arıza yaşanmamıştır
- Rulman kullanımı, yağlama ve bakım konularında maliyet tasarrufu elde edilmiştir
- Verimlilik artmıştır
Değer Önerisi
- Uygulamayı inceleyen NSK, gresin rulman içerisinden yıkanması ve aşınmanın arızaların temel nedeni olduğunu tespit etmiştir
- Paslanmaz çelik Molded-Oil iç rulmanlar ile bir deneme çalışması yapılması önerilmiştir
- 12 ay boyunca yapılan deneme çalışması boyunca herhangi bir arıza bildirilmemiştir
- Başarılı geçen deneme çalışmasının ardından yeni rulmanlar diğer uygulamalarda da kullanılmış ve gözle görünür bir maliyet tasarrufu yapıldığı ölçümlenmiştir
- Müşterinin diğer üretim merkezlerinde de aynı iyileştirme çalışmaları uygulanmıştır
Ürün Özellikleri
- PBT termoplastik reçine gövde
- Molded-Oil iç rulmanlar (katı yağ ile)
- Martensit paslanmaz çelik
- Nitril kauçuk keçeler
- Pillow blok, 2 ve 4 civatalı flanşlı ve sarma ünitesi yatak tiplerinde mevcuttur
- Delik çapı: 20mm - 40mm
- Korozyona karşı dirençli
- Aşınma ve paslanmaya karşı yüzey boyamasına ihtiyaç yoktur
- Uygulama esnasında ortaya çıkan kirlenmeye karşı dayanıklıdır
- İşlem sıvılarının kaçınılmaz olduğu ortamlarda kullanım için idealdir
- Tekrar yağlamaya gerek yoktur
Maliyet Tasarrufu Dökümü
| Önce | Yıllık maliyet | NSK Çözümü | Yıllık maliyet | |
|---|---|---|---|---|
| Rulman maliyeti: Regular bearing failures every 4-5 weeks on two key process lines. Annual bearing costs: €922 per line × 2 |
€1.844 | Rulman maliyeti: No bearing failures in 12 months, resulting in inventory reduction. €533 per line × 2 |
€1.066 | |
| Mühendislik maliyeti: Maintenance costs per line, including re-lubrication, labour, overheads: €1.644 per line × 2 |
€3.288 | Mühendislik maliyeti: No re-lubrication needed, reduced labour costs |
€0 | |
| Kayıp üretim maliyetii: Lost production downtime (12×/year). €32.880 per line × 2 |
€65.760 | Kayıp üretim maliyetii: No production lost to unplanned downtime |
€0 | |
| Toplam Maliyet | € 70 892 | € 1 066 | ||
Referans:SS-TR-2003
Paylaş