Başarı Hikayesi
Endüstri: Otomotiv
Uygulama: İşleme Merkezi
Toplam Maliyet Tasarrufu: € 266 000
Uygulama Geçmişi
Dünyaca tanınmış bir otomotiv bileşenleri imalatçısının işleme merkezinde, vidalı mil arızaları nedeniyle önemli miktarda plansız duraklama meydana geliyordu. Bu durumun üretim verimliliğine büyük bir etkisi oldu ve bunun sonucunda da maliyetlerde artış ve makine güvenilirliğinde azalma meydana geldi. Vidalı millerin ortalama kullanım ömrü 6 aydı. NSK, arızanın temel nedenini belirlemek amacıyla arızalı vidalı millerin üç tanesini analiz etti. NSK’nın Teknik Departmanı, özellikle yüksek performanslı keçe tasarımı gibi tüm teknik özellikleri iyileştirmek amacıyla özel bir tasarım geliştirdi. Tesisteki en önemli noktalara iki adet vidalı mil takıldı. Bu işlem başarılı oldu ve maliyet tasarrufu sağlanmasının yanı sıra makine duraklamaları azaldı ve kullanım ömründe büyük miktarda artış elde edildi.
- İşleme Merkezi
- K1 Yağlama Sistemli Yüksek Performanslı Vidalı Mil
Temel Bilgiler
- Ağır çalışma koşullarına sahip işleme merkezi
- Yüksek yükleme ve agresif ortam nedeniyle vidalı millerde işlev bozukluğu
- NSK Çözümü: Yüksek performanslı keçeler ve yüksek hızlı / yüklü vidalı miller
- Daha fazla rijitlik ve daha yüksek kalite elde etmek amacıyla somun tasarımlı vidalı miller
- Kullanım ömrü 6 kat artar ve yine de çalışmaya devam eder
Değer Önerisi
- İşleme ortamının ve çalışma koşullarının NSK Mühendisleri tarafından denetlenmesi için tesis araştırması yapılır
- Çalışma koşulları ve yağlama koşullarını gözlemlemek için üç vidalı mil analiz edilir
- NSK Teknik Departmanı, müşteri tarafında hiçbir değişiklik yapılmadan monte edilebilen özel bir vidalı mil tasarlamıştır
Ürün Özellikleri
- Zorlu ortamda çalışmak için yüksek performanslı keçe tasarımı
- Çalışma sıcaklığında ve aşınmada azalma (hassas ve ön yüklü)
- Daha fazla yük kapasitesi nedeniyle ömürde artış ve vida başına daha düşük ön yükleme
- Daha düşük ön yükleme nedeniyle gerekli torkta azalma ile birlikte makinenin enerji sarfiyatında azalma
- Bakımın azaltılması için K1 yağlama sistemi dahil edilmiştir
- Önemli miktarda daha uzun gres ömrü
- Yüksek yüklerde ve zorlu çalışma koşullarında bile optimum yağlama
- Kesme / soğutma sıvısının gres ile kontaminasyonu yoktur
Maliyet Tasarrufu Dökümü
| Önce | Yıllık maliyet | NSK Çözümü | Yıllık maliyet | |
|---|---|---|---|---|
| Rulman maliyeti: Costs for Ball Screws x 2 machines | € 8.400 | Rulman maliyeti: Costs for Ball Screws x 2 machines | € 4.000 | |
| Kayıp üretim maliyetii: Production costs: 6 hours/stop x 12 stops x 360 pieces/hour x 10€/piece | € 259.200 | Kayıp üretim maliyetii: No failures in 36 months | € 0 | |
| Mühendislik maliyeti: 4 hours for each Ball Screw x 50€/hour x 14 changes | € 2.800 | Mühendislik maliyeti: 4 hours for each Ball Screw x 50€/hour x 2 changes | € 400 | |
| Toplam Maliyet | € 270 400 | € 4 400 | ||
Referans:SS-TR-7028
Paylaş