10.2 베어링의 분리

장비 유지 보수를 위해 베어링을 분리할 경우, 베어링 설치부 주변에 변형, 상처 등이 발생하지 않도록 주의해야 합니다. 또한, 분리한 베어링을 재사용하는 경우에는 더욱 신중하게 작업을 실시해야 합니다.

분리 시의 주의사항

손상에 주의

분리 후, 해당 베어링 및 설치 부품을 재사용하거나 베어링의 상태 등을 조사할 경우, 분리할 때도 설치할 때와 마찬가지로 신중하게 진행해야 하며, 베어링이나 각 부품이 손상되지 않도록 주의해야 합니다.

충분한 설계 검토

특히 억지끼워맞춤으로 조립한 베어링은 분리가 어려운 경우가 많습니다. 베어링 주변 구조에 있어서는, 베어링을 쉽게 분리할 수 있도록 설계 단계에서 검토하고, 필요에 따라 분리용 치구를 설계 및 제작해 두는 것도 중요합니다.

외륜의 분리

억지끼워맞춤으로 조립한 외륜을 분리할 때는, 왼쪽 그림과 같이 미리 외륜 압출용 볼트를 하우징 원주 상의 여러 군데에 설치해 두고, 볼트를 고르게 조이면서 분리합니다.
평상시에는 이 볼트 구멍에 플러그 나사를 채워 둡니다.

테이퍼롤러베어링 등의 분리형 베어링은, 왼쪽 그림과 같이 하우징의 단부에 몇개의 해체용 노치를 만들어 두고 치공구를 사용하여 프레스로 분리하거나, 가볍게 두드려서 분리합니다.

소형 원통 보어 베어링의 분리

원통 보어 내륜의 해체 시에는 프레스를 사용하는 것이 가장 간단합니다. 이 때, 인발력이 내륜에만 부하되도록 주의합니다.
또한, 클로 형상의 인발 치구도 종종 사용됩니다. 이 경우, 인발용 클로가 내륜의 폭면에 충분히 걸리도록 해야 합니다. 따라서 축단 치수를 고려하거나, 단부에 인발 치구를 위한 홈을 가공하는 등의 조치가 요구됩니다.

프레스에 의한
내륜의 분리

인발 치구에 의한
내륜의 분리

풀러(인발 치구)에 의한
내륜의 분리

대형 원통 보어 베어링의 분리

대형 원통 보어 베어링의 내륜 분리 방법에는 유압법(오일 인젝션)이 있습니다. 축에 설치된 오일 구멍을 통해 유압을 가하여 인발을 용이하게 하는 방법입니다. 폭이 넓은 베어링은 인발 치구를 함께 사용하여 분리 작업을 수행합니다.
또한, NU형, NJ형 원통롤러베어링의 내륜 분리에는 유도 가열법을 사용할 수 있습니다. 이 방법은 단시간에 국부적으로 가열하여 내륜을 팽창시킨 후 인발하는 방법입니다. 대량으로 이러한 베어링의 내륜을 설치해야 하는 경우에도 유도 가열법이 사용됩니다.

유압 방법(오일 분사)

내부 링용 유도 가열 장비

소형 테이퍼 보어 베어링의 분리

1. 해체 슬리브

해체 슬리브가 설치된 베어링은 아래 왼쪽 그림과 같이 너트를 조여 슬리브를 분리합니다.
작업이 어려운 경우, 아래 오른쪽 그림과 같이 원주 상에 몇 군데 볼트 구멍이 있는 너트를 사용하며, 볼트를 조여 슬리브를 분리합니다.

해체 슬리브의 분리-1

해체 슬리브의 분리-2

2. 어댑터 슬리브

비교적 소형의 어댑터 설치 베어링의 분리 방법입니다.
아래 그림과 같이 스토퍼(클램프)로 내륜을 고정한 후, 너트를 몇 번 푼 후, 지지대를 사용하여 슬리브를 망치로 두드려서 분리합니다.

스토퍼를 사용한 어댑터의 분리

대형 테이퍼 보어 베어링의 분리

대형 베어링은 아래 왼쪽 그림과 같이, 테이퍼 보어이 있는 축에 유압을 가하고, 내륜을 팽창시켜 베어링을 분리하면 작업이 쉽습니다.
또한, 아래 오른쪽 그림과 같이, 작업 중 베어링이 갑자기 빠지지 않도록 스토퍼로 유압 너트 등을 이용하는 슬리브 인발 방법도 있습니다.