NSK의 다양한 앵귤러 베어링은 다양한 요구에 대응하도록 설계되었습니다.
앵귤러 볼 베어링은 접촉각을 가지고 있어, 레이디얼 하중과 1개의 큰 축 방향 하중을 동시에 지지할 수 있습니다. 또한 앵귤러 볼 베어링은 레이디얼 하중이 걸리는 동시에 축방향 하중이 발생하므로, 일반적으로 2개,3개,4개 등 여러개를 조합하여 사용합니다.NSK는 모든 종류의 앵귤러 볼 베어링을 생산, 공급하고 있습니다
앵귤러 볼 베어링은 접촉각을 가지고 있어, 레이디얼 하중과 1개의 큰 축 방향 하중을 동시에 지지할 수 있습니다. 또한 앵귤러 볼 베어링은 레이디얼 하중이 걸리는 동시에 축방향 하중이 발생하므로, 일반적으로 2개,3개,4개 등 여러개를 조합하여 사용합니다.NSK는 모든 종류의 앵귤러 볼 베어링을 생산, 공급하고 있습니다
특징
- 1. 고품질 - 초고품질 연삭기술로, 베어링수명을 80%이상 높였습니다
- 2. 향상된 윤활기술 - NSK 고유의 윤활기술로, 그리스의 수명과 성능을 높였습니다.
- 3. 고품질의 볼 - 정숙성이 매우 뛰어나, 고속에서도 매끄러운 구동이 장점입니다.
- 4. 정밀한 구동계 마감 - 정숙성, 윤활성, 수명을 향상을 위한 고품질의 구동계 마감
- 5. 접촉각 - 15, 25, 30, 40도의 접촉 각을 가집니다.
- 6. 케이지 - 폴리아미드, 스틸, brass 재질의 케이지를 사용합니다.
단열 앵귤러 볼베어링 (프레스합금 케이스 및 황동 케이지)
이 베어링은 접촉각을 가지고 있기 때문에 단방향 축방향 하중 또는 합성 하중을 받는데 적합합니다. 구조적으로 레이디얼 하중이 걸리면 축 분력이 생기므로 2개를 마주 보게하여 사용하거나 2개 이상 결합하는 형태로 사용합니다. 단열 앵귤러 볼베어링은 예압을 추가하여 베어링의 강성을 높일 수 있기 때문에 축의 회전 정밀도가 요구되는 공작 기계의 주축 등의 용도에 적합합니다.
일반적으로 접촉각이 30 ° (기호 A) 및 40 ° (기호 B) 각도 연락처 볼 베어링 케이지는 표 1에 따라 있지만, 용도에 따라 기계 가공된 합성수지 케이지 또는 성형 폴리 아미드 케이지도 사용됩니다. 기본 정격 하중은 표1을 참고하십시오.
일반적으로 접촉각이 30 ° (기호 A) 및 40 ° (기호 B) 각도 연락처 볼 베어링 케이지는 표 1에 따라 있지만, 용도에 따라 기계 가공된 합성수지 케이지 또는 성형 폴리 아미드 케이지도 사용됩니다. 기본 정격 하중은 표1을 참고하십시오.
조합 앵귤러 볼베어링
조합 앵귤러 베어링의 형식 특징은 표2를 참고하십시오.
복열 앵귤러 볼베어링
단열 앵귤러 볼 베어링을 back-to-back조합이며, 내륜 및 외륜을 각각 일체로 한 구조입니다. 양방향의 축 방향 하중을 지지할수 있으며, 순간 유지력이 좋습니다. 이 유형은 고정식 베어링으로 사용합니다. 케이지는 프레스 스틸입니다.
4점 접촉식 볼 베어링
내륜이 둘로 분리하고 한 개의 베어링으로 양방향의 축 방향 하중을 받을 수 있습니다. 접촉각은 35 °이며, 축 방향 하중의 부하 능력이 큽니다. 순수 축 방향 하중 또는 합성 하중을 받는 데 적합합니다. 케이지는 가공된 황동을 사용합니다.
더 많은 제품의 카다로그는 아래 링크를 참조하십시오.
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2D/3D CAD Data (PART Community)
CAD 데이터는 무료로 다운로드 받을 수 있습니다. (CADENAS WEB2CAD, Inc)
본 서비스는 제품설계에 사용할 수 있는 2D, 3D데이터를 제공합니다.
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