滾珠螺桿
概要
NSK 的滾珠絲杠採用最新的摩擦學（摩擦控制技術）生產，擁有世界頂級的產量
由於卓越的生產技術和品質控制。
它還用於機床、注塑機和輸送機等通用機器，以及半導體和 FPD 製造設備等特殊環境。我們在全球範圍內為發展做出貢獻。
產品一覽 （標準滾珠絲杠）
該系列採用端部導流板設計，以緊湊的方式提供高速運行，
靜音封裝，適用於許多領域的應用。
・軸徑：φ6–φ25
・引線：5-60 mm
・預緊力：有（超大球預緊力）
間隙（小於 0.010 mm）
・精度：C3、C5、Ct7
提供端部導流板、中間導流板或 SRC 螺母。此模型提供安靜的解決方案
用於機床的高速操作。默認情況下，軸端是未完成的。
・軸徑：φ32–φ50
・引線：5-20 mm
・預緊力：是（偏移預緊力）
・精度：C5
用於小型設備的緊湊型FA型號具有精密加工的軸端。
・軸徑：φ10–φ32
・引線：4–32 mm
・預緊力：有（超大球預緊力）
間隙（小於 0.005 mm）
・精度：C3， C5
MA 型微型小引線，具有精密精加工的軸端。
・軸徑：φ4–φ16
・引線：1-2.5 mm
・預緊力：有（超大球預緊力）
間隙（小於 0.005 mm）
・精度：C3
用於機床的 SA 型號具有精密加工的軸端。
・軸徑：φ20–φ50
・引線：4-12 mm
・預緊力：有（超大球預緊力、偏置預緊力、雙螺母預緊力）
・精度：C5
具有精密加工的軸端。不鏽鋼 KA 型號。
・軸徑：φ6–φ20
・引線：1–20 mm
・預緊力：有（超大球預緊力）
・精度：C3， C5
FS 型號，適用於精密軸端未加工產品和小型設備。
・軸徑：φ10–φ32
・引線：4–32 mm
・預緊力：間隙（0.005mm以下）
・精度：C3， C5
精密軸端未加工。微型和小導聯 MS 型號。
・軸徑：φ4–φ16
・引線：1-2.5 mm
・預緊力：間隙（0.005mm以下）
・精度：C3
機床的 SS 模型 .默認情況下，軸端是未完成的
・軸徑：φ20–φ50
・引線：4-12 mm
・預緊力：有（超大球預緊力、偏置預緊力、雙螺母預緊力）
・精度：C5
非常適合線性機器人、單軸執行器和其他載具設備。
VFA 模型
・軸徑：φ12， φ15
・引線：10 mm， 20 mm
・預緊力：游隙（0.010mm以下）
・精度：Ct7
RMA 模型
・軸徑：φ6– φ12
・引線：1 mm、1.5 mm、2 mm
・預緊力：游隙（0.020mm以下）
・精度：Ct7
非常適合線性機器人、單軸執行器和其他載具設備。
軸端未加工產品
RMS 模型
・軸徑：φ6– φ12
・引線：1 mm、1.5 mm、2 mm
・預緊力：游隙（0.020mm以下）
R 型號
・軸徑：φ10–φ50
・引線：3-80 mm
・前載荷：間隙 （0.10–0.023 mm）
・精度：Ct10
・精度：Ct7
RNFTL 模型
RNFBL 模型
RNCT 模型
RNFCL Modell
RNSTL 模型
產品一覽 （定製滾珠絲杠）
NSK 的技術不斷發展，追求更順暢的球再迴圈。
該型號在緊湊、安靜的封裝中提供高速運行，適用於許多領域的應用。
・軸徑：φ6–φ50
・引線：5-100 mm
・預緊力：有（超大球預緊力）
間隙（小於 0.005、0.020 或 0.050 mm）
・精度：C0， C1， C2， C3， C5， Ct7
採用 SRC 系統，具有“高速”和“安靜”的中小型引線系列。
軸徑：φ28 至 φ63
引線 5mm、8mm、10mm、12mm、16mm
提供預緊力（超大球預緊力、偏置預緊力）
間隙（0.005 毫米或更小、0.020 毫米或更小）
精度等級 C0，C1，C2，C3，C5，Ct7
還提供「X1 密封件」 用於密封異物和油脂。
採用標準球迴圈的回球管型，具有多種軸徑和導程組合。
・軸徑：φ10–φ200
・引線：10-50 mm
・預緊力：有（超大球預緊力、偏置預緊力、雙螺母預緊力）
間隙（小於 0.005、0.020 或 0.050 mm）
・精度：C0， C1， C2， C3， C5， Ct7
適用於短導程配置，該滾珠循環系統允許使用滾珠絲杠
外徑最小的螺母。
・軸徑：φ4–φ100
・引線：0.5-20 mm
・預緊力：有（超大球預緊力、偏置預緊力、雙螺母預緊力）
間隙（小於 0.005、0.020 或 0.050 mm）
・精度：C0， C1， C2， C3， C5， Ct7
再迴圈方式具有最小的滾珠絲杠螺母外徑，適用於小導程。
通過使用平滑的球再循環路徑和減少球衝擊力的技術，實現高速、低噪音運行。
螺母法蘭形狀符合歐洲 DIN 標準。
軸徑：φ32 至 φ63
引線 10mm、15mm、20mm、30mm
可用預緊力（偏置預緊力）
間隙（0.005 毫米或更小、0.020 毫米或更小、0.050 毫米或更小）
精度等級 C0，C1，C2，C3，C5，Ct7
針對大型多螺紋螺釘導程。
導程為軸外徑的 1-3 倍適用於高進給率。
・軸徑：φ12–φ50
・引線：16-80 mm
・預緊力：有（超大球預緊力）
間隙（小於或等於 0.005、0.020 或 0.050 mm）
・精度：C1， C2， C3， C5， Ct7
該型號為加工中的高速操作提供了緊湊而安靜的解決方案
設備採用端部或中間導流板。
・軸徑：φ40–φ63
・引線：16 mm、20 mm、25 mm、30 mm
・預緊力：是（偏移預緊力）
・精度：C3， C5
・與 X1 密封件相容，用於污染環境中的油脂密封
該型號為高速運行提供緊湊而安靜的解決方案
在加工設備中採用SRC循環系統。
非常適合中小型引線配置。
・軸徑：φ32–φ63
・引線：5 mm，10 mm，12 mm
・預緊力：是（偏移預緊力）
・精度：C3， C5
・與 X1 密封件相容，用於污染環境中的油脂密封
回位管滾珠絲杠。HZC 和 HDC 螺母型號的允許 d・n 值為 100,000 或
HZF 和 HDF 螺母型號為 135,000。
・軸徑：φ36–φ55
・引線：16 mm， 20 mm， 25 mm， 30 mm， 32 mm， 36 mm
・預緊力：有（偏移預緊力、雙螺母預緊力）
・精度：C3， C5
在半導體和電子應用中表現出色。
高速、安靜、緊湊的設計採用端部導流板以滿足要求
用於高精度、小型車床和多主軸解決方案。
・軸徑：φ20–φ32
・引線：5 mm、6 mm、8 mm、10 mm、12 mm
・預緊力：有（超大球預緊力）
・精度：C5
滾珠絲杠用於高負載驅動，優化迴圈路徑佈置和
非常適合球直徑盡可能大的高負載
由於球槽設計，
與傳統滾珠絲杠相比，承載性能大大提高。
採用 SRC 循環方式作為迴圈方式
採用 SRC 方式作為迴圈方式，允許 d、n 值 160,000（導程 14、16），
允許的 d / n 值 140,000（引線 20 和 25） 實現高速和靜音的產品。
與 HTF 類型相比，可實現高速（超過 2 倍）和安靜性（-8 至 -10 dB）。
還提供脂封型 A1 密封安裝型 HTF-ASRC 型
・軸徑：φ50-φ120
・引線 ：14mm 16mm 20mm 25mm
・預緊間隙 ： （0.020 或更小、0.050 或更小）
・精度 ： Ct7
滾珠絲杠用於高負載驅動，優化迴圈路徑佈置和
非常適合球直徑盡可能大的高負載
由於球槽設計，
與傳統滾珠絲杠相比，承載性能大大提高。
是採用端部導流板方式作為迴圈方式並實現的產品
允許的 D/N 值為 120,000 高速和安靜。
還提供脂封型 A1 密封安裝型 HTF-ASRD 型號
・軸徑：φ63-φ120
・引線：32-120
・預緊間隙：（0.020 或更低、0.050 或更低）
・精度：Ct7
滾珠絲杠用於高負載驅動，優化迴圈路徑佈置和
非常適合球直徑盡可能大的高負載
由於球槽設計，
與傳統滾珠絲杠相比，承載性能大大提高。
本產品採用偏轉器的切向舀取方式作為迴圈方式，
並實現允許的 d ・ n 值為 100,000 的高速）。
・軸徑：φ140-φ200
・引線：25-80
・預緊間隙：（0.050 或更小）
・精度：Ct7
滾珠絲杠用於高負載驅動，優化迴圈路徑佈置和
非常適合球直徑盡可能大的高負載
由於球槽設計，
與傳統滾珠絲杠相比，承載性能大大提高。
・軸徑：φ32-φ200
・導聯數：10-32
・預緊間隙：（0.020 或更小、0.050 或更小）
・精度：Ct7
由於螺桿軸的特殊形狀和高度防塵的密封，
與傳統的標準密封件相比，異物通過率降低到 1/15。
採用末端反射器方式作為迴圈方式，
它在高速和安靜方面非常出色。
・軸徑：φ32-φ50
・引線：10 - 50
・預緊力：有（超大球預緊力）
間隙（小於 0.005、0.020 或 0.050 mm）
・精度：C5
Σ 型非常適合用於執行器，例如標量機器人的尖端軸、
具有高性能花鍵的滾珠絲杠。
一軸上設置有滾珠絲杠槽和花鍵槽，滾珠絲杠和花鍵均為
.它經過複合處理，可實現線性運動和旋轉運動。
緊湊，帶有集成支撐軸承等的單元。
它還支援空心孔，因此可用於佈線和管道。
・軸徑：φ10-φ45 ・引線：10-50
・預緊力間隙：（0.005 或更小、0.020 或更小）
・精度：C3、C5、Ct7
ND 型號
集成了滾珠絲杠螺母和角軸承的滾珠螺母單元。
NDD 模型
NDD 型螺桿軸為空心軸，軸內內置阻尼阻尼器。
以前不可能
它甚至可以在超過臨界速度的區域使用。
・軸徑：φ32-φ50
・領先：20-50
・預緊力：有（overball preload）
間隙（0.005 或更小，0.020 或更小）
・精度：C3、C5、Ct7
左右螺釘、帶齒輪的螺母、帶耳軸的螺母、飛機用滾珠絲杠等。
我們支援大量特殊形狀和特殊用途的滾珠絲杠。
產品資料
支持單位
在固定側採用高剛性、低扭矩角接觸球軸承，以及
支撐側的密封滾珠軸承。專為潔凈室設計的產品系列也適用
用於輸送設備的滾珠絲杠。
・對應孔徑：φ4–φ25 （無塵室：φ6–φ15）
・形狀 固定邊方型：（一般、低型、清潔型）
・形狀 固定側圓型：（一般、高負荷型、清潔型）
・支援邊方型：（一般型、低型、清潔型）
NSK TAC C 系列，具有高軸向剛度，適用於機床送料機，
它包含推力角軸承。
・對應內徑：φ17-φ40
・軸承組合：（DF， DFD， DFF），BR>
高剛性，使用壽命長，這已經成為可能
通過專門設計滾珠絲杠支撐單元的軸承。
特徵：
高剛性、高功能性的系列，包括密封軸承在內的廣泛產品陣容。
提供高度可靠且高度抗碎屑的接觸式密封件。
提高操作便利性
・對應內徑 ：φ15 - φ60 （φ15 - φ55 帶密封）
高剛性，使用壽命長，這已經成為可能
通過專門設計滾珠絲杠支撐單元的軸承。
與標準角接觸球軸承相比，可靠性更高，使用壽命更長。
優化設計的滾珠軸承可實現較低的旋轉扭矩。
・對應內徑：φ15 - φ180
背對背配置 （DB） 的雙列角接觸推力球軸承，帶一個外圈。
該系列軸承採用接觸式密封和預潤滑，便於操作。
預填充高性能潤滑脂，更易於操作。
BSF 型軸承具有螺栓孔和抽氣槽
在外圈上，便於直接安裝到軸承座上和拆卸。
BSBD 軸承可提供匹配的 DT 對，以滿足各種應用需求
具有較大的外部負載或需要高剛度和長壽命的場合。
・對應內徑：φ12-φ60（組合為φ17-φ50）
選擇
LG2 具有出色的低粉塵排放和低扭矩，在潔凈室環境中證明瞭其價值。
LGU 適用於較寬的溫度範圍，並提供卓越的耐用性。
還提供各種通用潤滑脂。
特徵：
・低發塵量
・低扭矩
・壽命長
NSK K1 潤滑裝置確保長期、免維護的運行以及較長的使用壽命
在惡劣潤滑環境下的部件;清潔潤滑方法對
環境。
特徵
・長期免維護運行
・使用壽命長
・也可提供用於食品加工或醫療設備的 NSK K1
新開發的接觸式密封件，具有防塵和油脂密封兩種功能。
・兼容螺母類型：（HMS型、HMD型、BSS型、導流板（橋式）型）
・軸徑：φ32 - φ50
・導程：5-20
・預緊力：有（超大球預緊力、偏移預緊力）
・精度：C3， C5
為了抑制由於螺桿軸的熱膨脹對定位的影響
進給機構加速，
空心孔和支撐軸承是標準化的，並被推薦為以下因素的決定性因素
通過強制冷卻防止熱位移的措施。
可用尺寸
・軸徑：φ32 - φ50
・導程：5-20
・預緊力：有（超大球預緊力、雙螺母預緊力）
・精度：C3， C5
聽起來，即使是用空心軸難以冷卻的長滾珠絲杠也可以冷卻。
此外，通過與空心軸冷卻一起使用，可以進行更精確的溫度控制。
・兼容螺母類型：HMD 型
・軸徑：φ40 - φ63
・導聯數：16-30
・預緊力：是（偏移預緊力）
・精度：C3， C5
・兼容螺母類型：（滾珠回位管型）
・軸徑：φ50 - φ100
・導程：10-20
・預緊力：有（雙螺母預緊力）
・精度：C3， C5
導程精度和成對滾珠絲杠的預緊力的相互管理提高了工作臺的直線度，
通過小型化實現高速和高回應性。
相應的滾珠絲杠
（端部偏轉器型、滾珠回風管型、偏轉器（橋式）型）
・軸徑：φ32 - φ63
・導聯數：10 - 30
・預緊力：有（超大球預緊力、偏置預緊力、雙螺母預緊力）
・間隙：（0.005 mm以下、0.020 mm以下）
・精度：C5
薄膜潤滑技術 DFO 進一步發展，形成低蒸氣壓碳氫化合物烤膜，
在真空環境中實現顯著更長的使用壽命和低排氣量。
特徵
・支援高真空
・低釋氣
・低摩擦力
導軌和進料機構的適當潤滑對於各種機器的全面運行至關重要，從
從機床到半導體製造設備。
NSK 為高速、高負載、滑動、高溫和清潔等各種應用提供各種潤滑脂。
為了順利補充各種機構的導向和進料機構具有緊湊的
手動潤滑脂泵 還提供各種噴嘴。
滾珠絲杠運動方向反轉時的摩擦穩定
減小象限投影的高度
支援的螺母類型（HMS 型號、HMD 型號、HMC 型號、BSS 型號、
球回管再迴圈、導流板（橋）再迴圈）
軸徑 φ25~φ62
引線引線/軸直徑 ≤ 1/2
球直徑 3.175 （1/8） 至 7.9375 （5/16）
Preload 偏移預緊、雙螺母預緊、彈簧式雙螺母預緊
搜尋我們的完整目錄清單以了解更多詳細資訊。