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兼顾重切削和超高速运转性能。实现主轴的长期稳定运转。
使用压缩空气,实现非接触式高精度轴位移测量。主轴内部无需配线。
提高耐咬粘性能和冷却液环境下的可靠性,扩大脂润滑的适用范围,通过压缩空气削减实现节能。
同时满足高速、高承载需求。采用脂润滑通过压缩空气削减实现节能。
优化保持架设计,实现高速旋转时的低振动和低力矩。
通过内部优化设计、使用NSK独自开发的材料,实现更高维度的高速及低发热性能。
通过提升内圈挡边的润滑性能和采用耐咬粘性能优异的钢材,实现超高转速下的稳定运转。
采用PPS树脂保持架,实现长寿命。通过零部件的高精度化实现低振动性能。
采用轻接触式「DDG密封圈」,实现低发热和高防尘。
通过实现滚珠丝杠冷却的简易化,为从小型到大型的机床高速化、高精度化做贡献。
大大降低运行反向时的摩擦波动,实现高质量加工。
NSK独有的高速静音技术实现了滚珠丝杠的高速化、静音性以及小型化。
通过表面改性技术减小磨损,延长机器的维护周期。
兼具高防尘性和润滑脂密封性,进一步提升机器可靠性。
无需变更装置,可实现同一尺寸的长寿命直线导轨。
提升润滑油的供给能力,实现更长久的免维护使用。
采用NSK独有的热处理技术,使用寿命达原产品的2倍。
兼备超高负载容量及超高刚度的滚子导轨。
密封技术的发展大幅提高了滚子直线导轨在异物环境下的可靠性。